螺杆泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺杆和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺杆泵按螺杆數目分為單螺杆泵、雙、三和五螺杆泵。螺杆泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。

　　螺杆泵的工作原理與齒輪泵相似，隻是在結構上用螺杆取代了齒輪。表為各種螺杆泵的特點和應用範圍。螺杆泵的流量和壓力脈衝很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺杆加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構，但單螺杆泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺杆泵不必配帶)，以防止由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

　　螺杆泵維修告訴你螺杆出現磨損的原因是什麽：

　　1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度範圍，應該控製料筒加工溫度，使之接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。

　　2、轉速應調校得當。由於部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。

　　3、螺杆在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表麵逐漸磨損：螺杆直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由於機筒前麵機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。

　　4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺杆和機筒的磨損。

　　5、由於物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺杆轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺杆的強度極限，使螺杆扭斷。這是一種非常規事故損壞。